ANALISA PROSES PEMBUATAN GRILL UNTUK SALURAN PEMBUANGAN AIR

Abstract

Perkembangan infrastruktur perkotaan menuntut komponen drainase yang memiliki durabilitas tinggi dan presisi dimensi untuk menjamin keamanan publik. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis alur proses manufaktur grill saluran pembuangan air dengan fokus pada efisiensi produksi dan akurasi teknis. Penelitian dilakukan melalui observasi langsung dan analisis teknis terhadap tahapan fabrikasi yang mengintegrasikan teknologi modern. Material yang digunakan adalah baja karbon SS400 dengan ketebalan 2 mm dan 3 mm. Tahapan produksi dimulai dengan proses nesting dan pemotongan menggunakan CNC Laser Cutting untuk menjamin presisi geometri sirip (blade) dan frame. Selanjutnya, dilakukan proses penekukan pada komponen angkur dengan memperhatikan fenomena (kembali) untuk mencapai sudut 90°. Tahap perakitan menggunakan alat bantu cekam (JIG) dan metode pengelasan MIG/MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas) dengan teknik las titik untuk meminimalisir distorsi termal. Hasil analisis menunjukkan bahwa penggunaan teknologi CNC laser dan pengelasan MIG/MAG menghasilkan produk dengan penetrasi las yang dalam, struktur yang kaku, serta akurasi dimensi yang konsisten. Standarisasi alur kerja ini terbukti efektif dalam memproduksi grill drainase yang mampu menahan beban dinamis serta memenuhi standar kualitas industri manufaktur infrastruktur.